机械识图快速入门

1、I .培训的目的？对于焊接和装配团队来说，图纸识别和理解是顺利工作的首要条件。通过本次培训，我们将学习如何掌握机械制图识别的一些常用知识和技能，并将其灵活运用到实际工作中，以提高我们的工作效率，为我们自己和企业创造更高的价值。什么是机械模式？图纸：根据投影原理、国家标准或相关规定以及必要的技术规范，显示项目对象的图纸。机械图纸：当表达的工程对象是各种机械设备的零件、部件或整机时，其图纸为机械图纸。机械图纸的类型：一般来说，有两种常用的类型：零件图和装配图。零件图可以表达单个零件的结构、形状、尺寸和技术要求。装配图可以表达零件之间的连接方式、装配关系、主要零件的基本结构、必要的尺寸和技术要求。你

2、也可以了解它的工作原理、传输路线等。因此，装配图是制造、安装、检查、使用和维护机器的重要依据。机械图案的四个组成部分：一组视图-表示物体的结构形状；合适的尺寸-表示物体的精确尺寸；技术要求-物体加工质量指标的表达(如热处理、硬度指数等)。)；标题栏-标记图案的基本数据(例如零件名称、材料、重量图比例、设计、图纸、审查等)。)。如果上述四项中有一项缺失，就不能称之为机械制图。机械制图知识：必须了解机械制图国家标准的一般规定；正投影、各种图案的绘制和尺寸标注的基本知识，重点是掌握三视图的投影规律；机械零件加工制造用机械零件装配的通用材料、工艺知识和技术要求；常见零件的绘图识别技巧。(3)机械制图的

3、一般规则：画幅宽度和画框格式：比例尺，字体和画线，1，粗实线：2，细实线：3，波浪线：4，虚线：5，细点划线：6，双点划线：尺寸标注方法：理解常用的尺寸标注方法：线性尺寸，直径，半径，R，SR，S，T，,斜率，锥度，倒角，深度，埋头孔或埋头孔，均匀分布EQS，长孔尺寸标注方法；各种孔的标记方法：光孔、埋头孔、螺孔、长圆孔、方孔等。浮雕槽的标记方法：槽宽槽深；槽宽x直径。简化符号：参考机械设计手册。公差和配合：至少知道极限尺寸；根据匹配符号，我们知道什么是匹配，什么是公差。GB/T1804-m(f，C，V)表面粗糙度符号表示形状和位置公差(忽略)，截面符号：重点掌握金属和非金属材料截面符号的绘制

4、，充分利用截面符号识别图纸。4.投影定律。投影的概念照亮日常生活中的物体，在物体后面的墙上或地上会产生阴影，这个阴影就是投影。投影法就是通过这一现象科学抽象地建立起来的。通过使由投影中心(光源)发射的投影线穿过物体而在选定的投影表面上获得图形的方法称为投影法。根据投影方法获得的图形称为投影。获得图形的表面称为投影面。光源被称为投影中心。从投影中心穿过物体的直线称为投影线。投影分类：根据投影中心到投影平面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；根据投影线是否垂直于投影平面，平行投影分为正投影和斜投影。如下图所示。，中心投影，平行投影，正投影，斜投影，投影时投影线都相互平行，平行投影法中投影线垂直

5、于投影平面，正投影的基本性质：三面投影系统：正投影平面，缩写为正投影(平面)，用字母V表示；水平投影平面，称为水平面，由字母H表示；被称为侧面(平面)平面的侧面投影平面由字母W表示；任何两个投影平面的交点称为投影轴。正交投影平面(V)和水平投影平面(H)的交点称为OX轴，简称为X轴，表示长度方向。水平投影平面(H)和侧投影平面(W)之间的交线称为短Y轴的OY轴，代表宽度方向。正交投影平面(V)和侧面投影平面(W)的交点称为OZ轴，简称为Z轴，表示高度方向。x、y和z轴的交点称为原点。形成三个视图：如图所示，将主体放置在三面投影系统中，并向前投影到三个投影平面，得到的投影就是这三个视图。它们是：

6、前视图-从前到后的投影和在垂直平面上的前投影视图；俯视图从上到下投影在平面h上的正交视图；左视图-从左到右的投影，在西平面上的正交视图。三个视图之间的对应关系(投影规则):长对齐-前视图和顶视图的对应投影长度相等；高水平-前视图和左视图的相应投影高度相等；等宽-顶视图和左视图的投影宽度相等。前视图和顶视图都反映对象的长度，长右前视图和左视图都反映对象的高度，高级顶视图和左视图都反映对象的宽度，并且宽度相等。注：这种投影关系适用于整个身体的投影，也适用于某一局部结构在身体上的投影，这是绘图和读图的原则。点、线和平面的投影：点投影，5。机械图样表达方法，包括视图、剖视图、剖视图、局部放大视图和简化

7、表示、标准件和普通零件等。视图是由机器零件投影到投影表面的图形。它主要用于表示机器零件的外部结构形状。视图分为四种类型：基本视图、方向视图、局部视图和斜视视图。基本视图的主视图：从前向后投影的俯视图：从上向下投影的左视图：从左向右投影的右视图：从右向左投影的仰视图：从下向上投影的后视图：从后向前。前视图是一个可自由配置的基本视图，需要标记。标记方法：箭头-投影方向字母-大写拉丁字母名称-对应字母。注意：在查看图纸时，从标记方向明确投影方向和视图名称，然后找出相应的视图。通过将机器零件的一部分投影到投影平面上而获得的视图称为局部视图。如图所示。局部视图是不完整的基本视图。通过使用局部视图，可以减

8、少基本视图的数量，并且可以补充在基本视图中没有清楚表达的部分。从局部来看，应该注意三点：1 .局部视图断裂处的边界线用波浪线绘制，如“a”图所示。当表达的部分结构完成并且外部轮廓闭合时，可以省略波浪线并且不绘制波浪线。2.如图所示，为了方便查看，局部视图应根据投影关系进行排列。此时，如果中间没有其他图形，可以省略标签。3.必要时，也允许根据投影关系进行配置，如图A所示。斜视图是指将机器零件的一部分投影到不平行于任何基本投影平面的平面上而获得的视图。注意：斜视图仅用于显示机器零件倾斜部分的真实形状。其他部分在斜视图中不能反映真实的形状，所以没有必要进行调整截面符号，国家标准规定截面符号应绘制在截

9、面平面和零件之间的接触部分，即截面平面上。根据零件的材料，截面符号应绘制不同。见表，其中金属材料的剖面符号是与水平面成450度的等距平行细实线，剖面线的方向和间距在同一部分的所有剖面图上应相同。剖面及其切割方法，单个剖面，几个平行的切割平面，几个相交的切割平面，以及剖面图的类型，可分为全剖面图，半剖面图和部分剖面图。全横截面视图概念：通过用一个切割平面(一个或几个)完全切割零件获得的横截面视图称为全横截面视图。应用：全断面视图主要用于表示非对称零件的内部形状，即当零件形状简单，内部形状复杂，且视图是非对称时，通常使用全断面视图。注释：全截面视图的注释应在不同情况下处理。当横截面视图平面穿过零件

10、的对称或基本对称平面时，横截面视图按投影关系排列，中间没有其他视图时，可以省略标注，否则标注应完整。注意：在查看图纸时，由于完整的横截面视图会损坏外观，因此有必要连接几个视图。半剖视图，概念：当机器零件有一个对称平面时，投影在垂直于对称平面的投影平面上的图形由对称中心线界定，其中一半作为剖视图绘制，另一半作为视图绘制，称为半剖视图。用途：是内外形状复杂的对称零件的常用表达。注释：半段的注释方法与全段相同。注：在半剖视图中，视图和剖视图之间的分界线应为细虚线，而不是粗实线，也不应与轮廓线重合。不应在视图的一半绘制虚线(因为其内部形状已在截面图的另一半中清楚表达)，但对于孔或凹槽，应绘制中心线位置

11、。部分横截面视图概念：通过用切割平面部分切割零件获得的横截面视图称为部分横截面视图。应用：当只需要表达内部形状的一部分但不需要采用全截面视图时，或者当需要表达内部形状但部分不对称时，使用局部截面视图，因此不适合采用半截面视图，即使是对称的，其图形的对称中心线与轮廓线重合，也不适合采用半截面视图。注释：局部剖视图的注释方法类似于全(半)剖视图的注释方法。注意：局部剖视图由波浪线界定。波浪线不应与等高线重合，或被等高线代替，也不应超出等高线。当单个切割平面的切割位置明显时，可以省略局部剖视图的标记。在一个视图中，局部视图的数量不能太大，否则图形会分散，影响阅读。概念：假设一个切割平面被用来切掉一个

12、机器零件的一部分，并且只画出剖面图，这被称为剖面图，简称剖面图。横截面视图和横截面视图之间的区别在于，横截面视图仅示出了在对象的切割点处的横截面形状，而横截面视图还应当示出可见部分在切割平面(横截面)之后的投影。剖面图可分为两种类型：移除剖面和重叠剖面。截面图，去掉截面，画出截面在视图范围外的轮廓线称为去掉截面。移除部分的轮廓用粗实线绘制。拆除部分应尽可能布置在剖面线的延长线上。当剖面图对称时，也可以在视图中断时绘制。当没有引起误解时，允许图形旋转。当切割平面穿过由旋转表面形成的孔或坑的轴线时，这些结构被绘制成截面。重叠部分的轮廓线用细实线绘制。当横截面视图中的轮廓线与重叠部分的图形重叠时，视

13、图中的轮廓线仍应不间断地连续绘制。重叠部分的标记：不需要标记对称的重叠部分；不对称的重叠部分需要切割符号和箭头来指示切割位置和投影方向。部分结构的部分，用大于原始图形的比例来绘制图形，称为局部放大。注：当绘制零件的放大图时，放大的零件应如图所示用细实线圈出。当同一物体上有几个放大的部分时，放大的部分必须按顺序用罗马数字标记，相应的罗马数字和采用的比例应标记在局部放大图的顶部，如图所示。当机器零件上只有一个放大的零件时，只需在局部放大图的上方显示放大比例。应用：局部放大视图主要用于显示机器零件上一些精细结构的形状。局部放大应尽可能靠近放大部分。部分放大和简化表示、标准零件和通用零件，例如螺纹紧固

14、件、键连接、销连接、齿轮、轴承等。可以稍后研究或自己检查数据，这里不涉及。一个物体的形状构成了一个组件的最小单元，不需要再次分解，这种形状被称为基元。阅读圆柱体和圆柱体的三个视图，阅读圆锥体(表)和圆锥体(表)的三个视图，阅读旋转体的三个视图和旋转体的三个视图，阅读组合体的三个视图，组合体和体的基本组合形式分析，概念(区别于组合体)由两个或多个基本几何体以某种方式形成的物体称为组合体。2.组合的基本组合形式组合由加法组合(叠加)和减法组合(切割)组成。(1)如图(a)所示，加法组合是由几个基本体叠加而成的。(2)减法组合是从一个基本体和其余部分切掉一些部分而形成的组合，如图(b)所示。组合体组

15、合时的注意点，(1)两个表面不平整：中间用线分开，(2)两个表面平整：中间不要用线分开，(3)两个表面相交：相交线的投影要画在交点，(4)两个表面相切：切点不要画直线，阅读组合体视图的方法， 1)形态分析法，形态分析法是读图的基本方法，视图中的闭合线框应该是对应的，那么各个形状和位置应该是想象的，整体形状应该是想象的。 (1)把握身体特征，分离组合体。(2)根据投影的相应线框，可以通过连接它们来想象身体的形状，如图(b)、(c)、(d)和(e)所示。(3)通过想象形式和组合体的组合形式来思考整体。它可以概括为三句话：看着视图，把它分成线框；对于投影，考虑形状；把这些放在一起，想想整体。2、线-

16、面分析，线-面分析是利用投影定律将物体的表面分解成线和面的几何特征，并通过判断这些元素的空间位置和形状来想象物体的形状。步骤：(1)根据视图找到相应的关系，确定切割体的形式。(2)根据线框对应的线，想象正面的形状，如图(b)、(c)、(d)和(e)所示。(3)将所有特征曲面组合起来，想象空间形态。(1)装配尺寸的分类(1)尺寸：确定每个基本几何形状的尺寸称为尺寸，如图1-10所示。图中标注的20、40、42、16、20、90、56均为设定尺寸。(2)定位尺寸：用于确定组件中各基本几何体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸，包括三个方向的尺寸，如图1-10所示。64是圆柱形管的高度定位尺寸，其长度和宽

17、度的定位尺寸为0，未示出。(3总尺寸通常与尺寸和定位尺寸一起使用，有时通过计算确定。2.装配尺寸的基本要求(1)任何尺寸的正确注释和书写应符合国家标准的有关规定。(2)完整零件的尺寸应标记完整，以免重复或遗漏，且主体的形状应独特。(3)清晰的尺寸布局应整洁清晰，标记清晰，易于阅读。(4)合理的尺寸应符合设计和加工工艺的要求。3、装配尺寸基准要求在读取装配尺寸时，应先找出尺寸基准，这是尺寸标注的起点。组件的长度、宽度和高度应至少有一个基准，以确定结构的定位尺寸。通常，如图所示，可以选择组件的旋转体的底面、端面、对称面和轴作为参考。8.阅读零件图和零件图的内容：完整的零件图应包括以下内容：1 .该

18、图形使用一组图形来表示零件的结构形状，这些图形可以是视图、截面图、截面图、局部放大图、简图等。2.尺寸应正确、完整、清晰和合理，以标记所有车身尺寸和零件相对位置的所有尺寸。3.技术要求应规定用指定的符号、标记、代码和字符制造和检验零件时要达到的各种技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等要求。4.标题栏显示名称、材料、质量、零件比例以及设计者和审核者的负责签名。零件图上的标题栏应严格按照国家标准填写。阅读零件图的方法是根据图纸想象零件的结构形状，找出零件的尺寸和技术要求，零件的用途和加工方法。如图所示，标题栏绘图框的右下角通常有一个标题栏。标题栏中的文本方向是阅读方向。从标题栏中，